西安WHC210蝸輪副已發出請查收
產品規格：WHC圓弧齒圓柱蝸桿減速機
產品型號：WHC210-40
產品數量：12副
隨機附件：質檢報告、材質材料證書。
產品簡介：
蝸輪蝸桿減速機首先選擇材料：蝸桿用45號鋼，調質處理；蝸輪用無錫青銅ZQA19-4。
已知N1=1.44千瓦，η=η蝸•η滾≈，η1=1175轉/分，Z1=1，k=40公斤/厘米²，取ψ=10
為了使設備盡快投產，采用一個現成的蝸輪減速機，模數m=3，q=12顯然這套蝸輪蝸桿減速機傳動使用壽命要短一些，這是它的缺陷。
蝸輪減速機齒數的確定；
蝸輪齒數主要是根據傳動比的要求確定。
（1） 確定蝸桿頭數和蝸輪齒數；蝸桿頭數一般為z1=1~4，常用z1=1~2選擇時除了考慮傳動比的要求外，還要考慮效率、自鎖和制造等因素。如從提_率的觀點看，頭數越多，效率越高。從自鎖觀點看，_只能選擇單頭的。從制造的觀點來看，減速機蝸桿頭數越多，制造越困難。因此在選擇蝸桿頭數時，要全面分析上述因素。一般來說，在動力傳動中，當主要問題是提_率時，采用多頭蝸桿減速機；當提高精度（如分度蝸桿）、自鎖性好或要求降低數比較大是主要矛盾時，采用單頭蝸輪減速機。
蝸輪齒數，一般為z2=27~80。小于27會產生根切；大于80.，會使蝸輪直徑和體積過大，蝸桿長度增加，容易變形。
現成蝸輪的z2=50傳動比i=50，蝸桿頭數Z1=1
（2）確定蝸輪減速機齒數；蝸輪齒數的選擇，除了考慮傳動比的要求外，還要考慮_小齒數的限制。_小齒數的限制與齒輪加工方法有關，如用滾齒刀為避免根切，齒數不得小于17，一般設計中常采取z_小=18~20蝸輪減速機在裝配合格后應全部進行跑合試驗。實驗前應注入規定的潤滑油，且油池溫度不得低于0°C，在額定轉速及輕微制動（25%額定負荷）下正、反兩項運轉時間個不小于2小時，運轉中不得有沖擊、漏油、不正常的震動、噪聲及連接、緊固件松動等現象。
蝸輪減速機跑合實驗合格后，應按下列方法進行負荷試驗：成批生產同一規格尺寸的蝸輪減速機，允許抽試10%（不足10臺者應抽試一臺），抽試不合格時，應在抽試20%，仍不合格，應全部進行實驗。
負荷試驗應符合一下要求：
（1）在額定負荷下，蝸輪蝸桿減速機其蝸輪齒面接觸斑點，按齒高不小于60%，按齒長不小于70%且雙向運作時，蝸輪輪齒兩側接觸面對稱于蝸輪中心平面。
（2）對連續工作制度的蝸輪減速機_在額定負荷和額定轉速下進行試驗，油池溫升不得_過60°C同時油池溫度_不得_過80°C。
（3）對間斷工作制度的
蝸輪減速機蝸輪減速機，在額定負荷及額定轉速下，蝸輪蝸桿減速機是否運作可靠。
（4）蝸輪減速機運轉應平穩正常，不的有沖擊、異常震動和噪聲，各密封處、結合處不得有漏油、滲油現象。
（5）負荷試驗時間在正反兩項都不得低于2小時，但油溫和軸承溫度_溫度。
蝸輪蝸桿減速機客戶驗收時檢驗項目：
1嚙合的側隙、接觸斑點的面積和部位；
2傳動的平穩性、噪聲、溫升、效率和密封情況；
3油漆和外觀質量。
